精密蠕動泵停機後液體回流原因分析

提供者：   來源：   時間：2024-07-18  

      精密蠕（rú）動泵停機（jī）後液體回流的問題，可能由泵管（guǎn）泄漏、泵管壁厚不夠、泵頭壓管間隙過（guò）大等多種因素導致（zhì）。針對（duì）這些（xiē）問題，可以采取以下措施進行（háng）解決：

一、更換標準壁厚的泵管

1. 檢查泵管壁厚：
   • 確認當前蠕動泵泵管的壁厚是否符合精密蠕（rú）動泵的使用要求。如果壁厚偏小，泵頭可能無法有效卡緊軟管，導致漏氣現象，進而（ér）引發液體回（huí）流。
2. 選擇合適的（de）泵（bèng）管：
   • 根據（jù）蠕動泵的使用說明和推薦，選擇具有（yǒu）標準壁厚的（de）泵管（guǎn）。通常，蠕動泵廠家會提供與泵（bèng）相匹配的軟管，這些軟（ruǎn）管在材質、尺寸和壁厚上都經過嚴格篩選，能夠（gòu）確保使用效（xiào）果。
3. 更換泵管：
   • 按照蠕動泵的操作手冊或說明書，正確拆卸（xiè）並更換泵管。注意在更換過程中保持清潔，避免汙（wū）染泵（bèng）頭和軟管。

二、調整泵頭壓管間隙

1. 了解泵頭結構：
   • 蠕動泵的泵頭通常由滾輪、泵殼和軟管組成（chéng）。滾輪通（tōng）過旋轉擠壓軟管來推動液體流動。泵頭壓管（guǎn）間（jiān）隙的大小直接影響軟管被擠壓的程度和密封效果。
2. 調（diào）整間隙的方法：
   • 手動（dòng）調（diào）節：通過鬆緊泵頭上的（de）螺栓或螺母來調整滾輪與泵殼之間的間隙。一般情況下，間隙越小，軟管被擠壓得越緊，密封效果越好；但（dàn）間隙過小也可能導致軟管過早（zǎo）磨損。
   • 更換墊片：有些泵頭設計有可調節的墊片來控（kòng）製間隙大小（xiǎo）。通過更換不（bú）同（tóng）厚度的墊（diàn）片，可（kě）以調整間隙至好狀態。
3. 調整（zhěng）過程（chéng）中的注意事（shì）項（xiàng）：
   • 在調整間隙時，應逐步進行，避免一次性調整過（guò）大或過小。
   • 調整過程中應注（zhù）意觀察軟管的擠壓狀態和密封效果，確（què）保調整後的間隙既能保（bǎo）證密封性又能避免軟管過度（dù）磨損（sǔn）。
   • 調整（zhěng）完（wán）成後應進行試運行，檢查液體是否還存（cún）在（zài）回流現象。

三、其他注意事項

1. 定期檢查泵管和泵頭：
   • 定（dìng）期檢（jiǎn）查泵管和（hé）泵頭的磨損情（qíng）況，及（jí）時更換磨損嚴重的部件。
   • 檢（jiǎn）查泵頭（tóu）連接處是否鬆動或（huò）存在泄漏（lòu）點，如有需要應及時緊固或更換密封件（jiàn）。
2. 遵循（xún）使用和維護手冊：
   • 嚴格按照蠕動泵的使（shǐ）用和維（wéi）護（hù）手冊進行操（cāo）作（zuò）和（hé）維護，確保設備處於好工作狀態。
3. 聯係專業（yè）人員：
   • 如遇到難以解決的問題或（huò）不確定的操作步驟，應及時聯係蠕動泵的生產廠家或專業維修人員尋求幫助。

    通（tōng）過以上措施的實施（shī），可以有效解決精（jīng）密蠕動泵停機後液體回流的問題，確（què）保設備的正常運行和液體的穩定傳輸。

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